色母的全称也叫作色母粒，同时也叫色种，属于是一种新型的高分子材料专用的着色剂，也可以称之为颜料制备物。
  色母主要是应用在塑料上面。色母是由颜料或者是染料、载体以及添加剂这三种基本的要素从而组成的，是把超常量的颜料均匀的载附在树脂当中从而制得的一种聚集体，也可以称之为颜料浓缩物，所以它的着色力高过颜料的本身。加工的时候用少量的色母料以及未着色树脂掺混，就可以达到设计颜料浓度的一种着色树脂或者是制品。 专用的色母的耐热等级通常是和用在制品的塑料相适应的，在正常的温度下面，可以放心的使用。唯有在下述的这些情况下面可能会引起一种不同程度的变色，一个是温度超出了正常的范围，另外一个则是停机的时间过长。
  造粒着色和色母着色有着什么区别？
  色母着色和造粒着色相比具备有以下的特点:
  1.着色以及制品加工一次完成,避免造粒着色它对塑料的一个加热过程,这样对保护塑料制品的品质是有一定好处的。
  2.使得塑料制品的生产工艺最为简化。
  3.可以节省一个大量的电能
  用色母着色的产品会不会出现褪色？
  没有绝对不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能会出现褪色，只不过这个所针对不同档次的产品程度不同而已，有的比较明显，有的则比较难察觉。

   黑色母它可以说是一种原料，外形则是颗粒状，但是它的等级却是和其他的色母粒有着不同类型的特点。黑色母它是塑胶加工当中非常常用的一种色母粒，同时也是量最大的一种色母粒。所以黑色母非常广泛的应用在塑料加工行业，比如注塑成型以及挤出成型和吹塑成型等。在我们平日的生活里面，它同样相当广泛的应用在轿车塑料件的注塑成型当中，塑料管材的挤出成型里面，农地膜以及土工材料的出产当中。在色母粒出产当中选用油墨色浆的一种出产办法，然后经过三辊研磨，在颜料的表面可以包覆一层低分子的保护层。研磨之后的细色浆再与载体树脂进行混合，然后再经过二辊塑炼机进行塑化，从而最终经过单螺杆或者是双螺杆挤出机进行造粒。