我国色母粒行业一直都分类比较杂，有人放到颗粒行业，有人放到塑料行业，但是具体应该是要怎样来分类呢？中国石油和化学工业联合会公开表示，色母粒行业应归类塑料制品业。据中国化工报报道，中国石油和化学工业联合会上周正式公开意见：按照《国民经济行业分类》，色母粒行业应归类为大类30的塑料制品业、中类309、小类3090的其他塑料制品制造业中。   

      这份名为《关于色母粒行业归属请示的回复》文件指出，色母粒生产工艺为典型的塑料加工工艺，生产过程只涉及物理混合，无化学反应发生。色母粒是以合成树脂作为载体(如PE、PP、ABS、PET、PA等)与一定量的颜料和少量分散剂混合，通过挤出造粒法制成。其生产过程包括加热，混合，冷却和造粒。

     但是，这就能证明色母粒是塑料制品了吗?其实，这并不重要。中国石油和化学工业联合会的用意非常明确，是希望帮助色母粒企业躲开"不必要的麻烦。"作为化工企业，色母粒制造商受到企业搬迁、劳动安全评定、产品出口等各方面的严格管理。色母粒作为化工产品，也比塑料制品承担更高的税赋。中国石油和化学工业联合会表示，色母粒生产行业没有重大化工安全隐患，从未发生过严重安全生产事故。色母粒生产企业无"三废"排放问题，从未引发过环境污染事故。

     色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。  据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7%－9%，可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计 中国将成为色母粒需求量增长最快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的最大生产国和消耗国。我国有330家生产色母粒的企业，其中塑料级色母粒厂已经达到了 300家，纤维级色母粒厂为30家，这些色母粒生产厂主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。

   我国色母粒年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家，全国色母粒生产能力为每年30万吨，2001年我国色母粒的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩，导致国内色母粒行业普遍开工不足，除新建生产装置增速过快，产品订单不足等因素外；其中重要因素是国产色母粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少。反观色母粒技术水平较高的国家，颜料、分散剂等原材料品种齐全，已形成了系列化和专业化产品结构。在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。有关专家认为，未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，色母粒的发展伴随着对生产技术的提高。